گیت ضدعفونی برای سازمانهایی که در حوزه تولید و فرآوری موادغذایی فعالیت میکند از ابزارهای مهمی است که در طرح ایمنی مواد غذایی (HACCP) اهمیت زیادی دارد.
شرکتهای فعال در حوزه صنایع غذایی و دامی باید جنبههای مهم برای حفظ سلامت و بهداشت محصولات خود را در یک طرح ایمنی مواد غذایی به نام طرح HACCP توصیف کنند. در طرح HACCP، تمام خطرات احتمالی ایمنی و سلامت در یک سیستم ساختاریافته و سیستماتیک شناسایی و کنترل می شوند.
چه زمانی به یک طرح HACCP نیاز است؟
بررسی خطرات ایمنی مواد غذایی هدف HACCP است و مدیریت خطرات ایمنی مواد غذایی تا سطوح مشخصی باید اجرا شود و مستقیماً از طریق زنجیره غذایی از مزرعه تا فرآوری و خدمات غذایی مورد توجه قرار بگیرد. متدولوژی HACCP حول ارزیابی ریسک مراحل عملیاتی از نظر خطرات ایمنی مواد غذایی متمرکز است که شامل خطرات شیمیایی، فیزیکی و میکروبیولوژیکی میشود.یک طرح HACCP بیشتر به دو دلیل نظارتی و تجاری مورد نیاز است.
دلایل نظارتی
دلایل نظارتی شامل قوانین و کدهای عملی است که برای طرح HACCP به عنوان بخشی اجباری از قوانین فعالیت یک کسبوکار حوزه مواد غذایی مطرح میشود. دولتها از بخشهای مختلف صنایع غذایی میخواهند که یک برنامه معتبر و موثر HACCP داشته باشند.
دلایل تجاری
برنامههای HACCP و تأیید رعایت آن از سوی تولیدکنندگان مواد غذایی برای مشتریان اهمیت زیادی دارد. همچنین، یک کسب و کار مواد غذایی اغلب یک طرح HACCP را به عنوان یک سیستم عالی برای کنترل ریسک، محافظت از نام تجاری خود و کاهش فعال خطر بازگشت محصول تنظیم میکند.
هفت اصل تنظیم یک طرح HACCP چیست؟
این طرح باید با چندین اصل مطابقت داشته باشد. آن هفت اصل عبارتند از:
1. تجزیه و تحلیل خطر را انجام دهید. این یک ارزیابی ریسک از هر مرحله عملیاتی است که در آن خطرات ایمنی مواد غذایی (شیمیایی، فیزیکی و میکروبیولوژیکی) و کنترلهایی برای این خطرات در نظر گرفته میشود.
2. شناسایی نقاط کنترل بحرانی (CCP) با استفاده از یک سیستم درخت تصمیم، CCPها در مراحل عملیاتی خاصی برای کنترل خطرات مهم شناسایی میشوند.
3. ایجاد محدودیتهای بحرانی (CL) در هر CCP، CLهای مناسب باید ایجاد شوند. آنها بر اساس دادههای علمی و/یا مطابقت با مقررات هستند. به عبارت ساده، اگر CL به دست نیاید، ایمنی مواد غذایی در خطر است.
4. یک سیستم نظارت باید برای معیارهای محدودیتهای بحرانی در هر CCP ایجاد شود. «چه زمانی»، «چگونه» و «چه کسی» در رابطه با سیستم نظارت، عناصر مشترکی هستند که باید تعیین شوند.
5. اقدامات اصلاحی را ایجاد کنید. اقدامات اصلاحی باید در برنامه تعیین شود و در صورت عدم دستیابی به CL انجام شود. اقدام اصلاحی دوره رویدادهایی است که برای کاهش یا کنترل تأثیر ایمنی مواد غذایی ناشی از خرابی CL انجام میشود.
6. تأیید انجام فعالیتها، آزمایشها و بازبینیها برای اطمینان از اثربخشی طرح HACCP به صورت دورهای مهم است. فعالیتهای راستیآزمایی ممکن است شامل ممیزی، تجزیه و تحلیل دقیق آزمایشگاهی، و بررسی عملکرد کارخانهها و تجهیزات باشد.
7. نگهداری سوابق در نهایت، تمام فعالیتهای مرتبط با مدیریت و اجرای طرح HACCP باید در سوابق نگهداری شود. تاریخچه کاملی از همه معیارهای مهم باید حفظ شود. چنین سوابقی ممکن است توسط مقامات نظارتی و حسابرسان صدور گواهی بررسی شود. تمام اصول به طور کامل در وب سایت سازمان بهداشت جهانی شرح داده شده است.
نظافت روزانه ورودی بهداشتی: چگونه به آن نزدیک شوم؟
با ورودی بهداشتی از ورود بیماریها و باکتریها به فرآیند صنعتی جلوگیری میکنید. اما برای جلوگیری از این امر مهم است که نه تنها از ورودی بهداشتی استفاده کنید، بلکه هر روز آن را تمیز کنید. استفاده از انواع گیتهای ضدعفونی و گیت هایژنیک در ورودیها در این راستا انجام میشود.
در واقع برای «بهداشتی» نگه داشتن ورودی بهداشتی، یک روال تمیز کردن روزانه ضروری است. اگر این کار را نکنید، گرد و غبار چکمهها و کفشها وارد ورودی میشود و باکتریها در اینجا رشد میکنند. همچنین، اگر بقایای صابون باقی بماند، زنگ ایجاد می شود. تمیز کردن روزانه و بررسی بصری عملکرد تضمین میکند که ورودی بهداشتی شما عمر طولانی خواهد داشت. این یعنی از ایرادات آتی جلوگیری میشود و نیز تضمین میکند که باکتریها هیچ شانسی برای ورود به فرآیند صنعتی شما ندارند.
مراحل نظافت روزانه گیت ضد عفونی کننده بهداشتی :
بعد از هر روز تولید (یا در مورد تولیدات 24 ساعته در یک زمان ثابت از روز) باید روال تمیز کردن انجام شود. این شامل مراحل زیر است:
1. برداشتن و تمیز کردن برسها، تمیز کردن حوضچه در محل برسها و سپس قرار دادن برسها. این قسمت ممکن است تحت فشار بالا با مواد کف کننده تمیز شود تا اتاقی که در آن ورودی قرار دارد نیز تمیز شود.
2. تخلیه و تمیز کردن تجهیزات ضد عفونی کننده (احتمالاً با فشار بالا)
3. تمیز کردن قسمت دستی با یک پارچه مرطوب (معمولاً به ماده تمیز کننده نیازی نیست). مهم است که بقایای صابون را به خوبی حذف کنید تا از ایجاد زنگ زدگی جلوگیری شود. به دلیل وجود سنسورها و وسایل الکترونیکی که در آنجا وجود دارد، فقط از یک پارچه مرطوب استفاده کنید و به هیچ عنوان فشار زیادی وارد نکنید.
4. بررسی مواد شیمیایی، مشاهده نشتی و بررسی ظاهری عملکرد ورودی بهداشتی. در صورت وجود ایراد ، قطعات مربوطه باید تعویض شوند.
5. تمیز کردن اتاق (و به ویژه کف) که در آن ورودی بهداشتی قرار دارد.
نظافت روزانه گیت ورودی بهداشتی تقریباً ربع تا حداکثر نیم ساعت طول میکشد. این امکان مدیریت سریع به طراحی بهداشتی ورودی های بهداشتی مربوط میشود. این امر تضمین میکند که باکتریها نمیتوانند به راحتی ایجاد شوند.
نگهداری سالانه و تعویض قطعات جانبی گیت ضدعفونی:
زمانی که گیت ضدعفونی ورودی بهداشتی شما نیاز به نگهداری سالانه دارد، احتمال ایراد و نقص را به حداقل میرسانید. اما، البته، همیشه ممکن است در این بین چیزی خراب شود یا دیگر به درستی کار نکند. اغلب، میتوانید یک نقص را خودتان برطرف کنید یا به راحتی قطعه را تعویض کنید. برای جلوگیری از خرابی موقت گیت ورودی بهداشتی و در نتیجه به خطر انداختن تداوم فرآیند صنعتی، به شما توصیه می کنیم که قطعات خاصی را خودتان در انبار نگهداری کنید. اینها می توانند دریچههای برگشت، نازلها، حسگرها، صفحات محدودکننده، پمپ دوز و شیرهای برقی باشند.
نکته: هنگام تعویض قطعه، این موارد را به طور کامل روی کارت تعمیر و نگهداری یا در دفترچه گزارش ثبت کنید. این مانع از تعویض پیشگیرانه قطعات نصب شده در طول تعمیر و نگهداری سالانه میشود.
گیت ضد عفونی کننده بهداشتی ماداکتو برای بخش باغبانی گلخانه:
امروزه شرکتهای باغبانی گلخانهای اهمیت زیادی به بهداشت شخصی در عملیات روزانه میدهند. برای دستیابی به این هدف، نصب یک گیت ضدعفونی کننده بهداشتی یک انتخاب قابل درک است. اما چرا ماداکتو را به عنوان تامینکننده خود بابت گیتهای ضد عفونی کننده و گیت هایژنیک انتخاب کنید؟
ماداکتو چندین دهه است که تولید کننده پیشرو در زمینه گیتهای بهداشت صنعتی بوده است. دانش، مهارت و تجربهای که ما در این امر داریم تضمین میکند که با گیت ضدعفونیکننده بهداشتی ماداکتو سرمایهگذاری خوبی در زمینه بهداشت شخصی برای تجارت باغبانی گلخانه خود انجام خواهید داد.
مهمترین مزیتهای گیتهای ضدعفونی ماداکتو
تجربه ماداکتو در صنایع غذایی
ماداکتو سالهای متمادی در بخش گیتهای ضد عفونی کننده بهداشتی در صنایع مواد غذایی فعال بوده است، صنعتی که در آن بهداشت فردی از اهمیت بالایی برخوردار است. ماداکتو همچنین از دانش و تجربه گسترده خود در صنعت برای قفلهای بهداشتی برای بخش باغبانی گلخانه استفاده میکند تا این بخش نیز از محصول با کیفیت مطمئن شود.
توسعه و تولید گیت هایژنیک در داخل کشور
ماداکتو تمام گیتهای بهداشتی و ضد عفونی کننده و هایژنیک را در داخل کشور تولید میکند و توسعه میدهد. ماداکتو این محصولات را در ایران و در کارخانهای در شهرک صنعتی اشتهارد تولید میکند. همچنین ادغام نیازها و خواستههای بازار در گیتهای ضدعفونی و هایژنیک با خدمات ماداکتو میسر شده است. در نتیجه فعالیتهای پشتیبانی و نگهداری ماداکتو، پاسخ سریع و مؤثر به خواسته های کاربران به سهولت و سادگی امکانپذیر میشود.
جنس بدنه فولاد ضد زنگ و تمام استیل گیت ضدعفونی
همه محصولات در محدوده محصولات گیتهای ضد عفونی کننده ماداکتو از فولاد ضد زنگ و بدنه تمام استیل 304 ساخته شدهاند. این بدان معنی است که میکرو ارگانیسم ها و کثیفیها کمتر به سطح میچسبند.
طراحی بهداشتی گیتهای ضدعفونی بهداشتی ماداکتو
گیتهای ضدعفونی بهداشتی ماداکتو تا حد امکان از یک تکه فلز تشکیل شده است. این امر مفاصل و شکافهایی را که در آن میکرو ارگانیسمها میتوانند مستقر شوند به حداقل میرساند. این گیتهای ضد عفونی کننده همچنین دارای یک صفحه شیبدار به شکل بهداشتی است که آب از آن خارج می شود. در این محصولات لولهها جامد یا به خوبی مهر و موم شدهاند تا از تجمع کثیفی و باکتری در آنها جلوگیری شود.
تمیز کردن آسان و راحت
یکی از ویژگیهای یک گیت ضد عفونی کننده و بهداشتی خوب این است که خود گیت نیز به راحتی تمیز شود. در گیتهای ماداکتو این امر از طریق طراحی بهداشتی حاصل شده است. به عنوان مثال، برسهای تمیزکننده کف پا نیز به راحتی جدا میشوند تا این قسمت و قسمت بیرونی برسها به خوبی تمیز شود.
عملکرد بدون تماس
یک واحد دوز خودکار برای دوز کردن صابون یا مهکردن ضدعفونیکننده بدون تماس روی دستها استفاده میشود. به این ترتیب دستگاه نیازی به لمس ندارد که از احتمال انتشار عفونت جلوگیری میکند.
کنترل دسترسی
گیتهای بهداشتی ماداکتو مجهز به گردان یا گیتهای کنترل دسترسی هستند. تنها زمانی که اقدامات بهداشتی کامل شد، رله گیت آزاد شده و اهرمهای گردان آزاد میشود و کارمند میتواند وارد گلخانه شود. زمان رهاسازی اهرمها را نیز می توان تنظیم کرد.
تنظیم زمان
میتوان زمان خاصی را برای شستن دستها در گیتهای بهداشتی در صورت لزوم تنظیم کرد. تنها پس از اسپری شدن این زمان، کارمند میتواند به مرحله بعدی در روند بهداشتی ادامه دهد. این رویکرد تضمین میکند که دستها به خوبی تمیز میشوند.